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浙江双屿实业有限公司

浙江双屿实业有限公司是从事环境保护污水处理、有害气体处理及制酸成套设备、化工防腐设备管道设计、制作、安装和调试的专业厂家,创建于1981年。经过几十年的艰苦创业,现已发展成为领导班子过硬、技术力量雄厚,具有较强的经济实力和高素质管理的施工队[详细]

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2018年7月20日

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  • 公司地址:温州市炬光园炬高路11号
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短程硝化反硝化工艺介绍

时间:2012-7-27 0:05:00

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脱除污水中有机物常用工艺为利用生物方法脱氮。其过程通常分两个阶段:硝化与反硝化。在硝化阶段,化能自养型硝化细菌在好氧条件下将 NH4+-N 转化为 NO2-N 与 NO3-N;而在反硝化阶段,兼性异养细菌在缺氧条件下进行,将 NO2-N 与 NO3-N 转化成 N2,从而达到脱氮的目的。此为全程硝化反硝化生物脱氮途径,其工艺流程见图1(a)。由于硝化细菌与反硝化细菌生长条件不同,在生物法处理工艺中,传统的硝化与反硝化过程往往在两个不同的反应器内进行,系统复杂,能耗较大,且管理不便。

如图1,传统生物脱氮技术是将 NH3-N(氨氮)完全氧化成 NO3-N(硝酸氮)后再进行反硝化。

从硝化过程来看,NH3-N(氨氮)被氧化成NO3-N(硝酸氮)是由两类独立的细菌(硝酸菌和亚硝酸菌)完成的两个不同反应,应该可以分开,而且这两类细菌的生理特征也有明显的差异。因而整个生物脱氮过程可以通过 NH3-N(氨氮)转化为NO2-N(亚硝酸氮),再转化为N2的途径完成。如图1(b),短程硝化反硝化生物脱氮技术的工艺过程就是将硝化过程控制在 NO2-N(亚硝酸氮)阶段而终止,随后进行反硝化。此工艺技术也称亚硝酸型生物脱氮技术。

短程硝化反硝化工艺及其成套装置是集厌氧、缺氧、好氧、循环回流于一体,较好的维持了厌氧、兼氧、好氧菌群的生存环境,形成一个完整的生态系统,各种微生物菌群协同工作,增加了降解各种有机物的能力。特别适用于高浓度有机废水的处理。

处理系统采用本公司开发的新型专利产品曝气软管(专利号:ZL 2006 2 015186.4),并通过设计优化,使曝气软管产生的微小气泡上升速度缓慢,与水接触时间更长,从而增加了氧的传递率。

处理系统辅以本公司开发的发明专利产品,新型固液膜分离设备胀鼓管式过滤器(专利号:ZL 2003 1 0113913.6),对污水中不易氧化的固相低聚合物进行有效且充分拦截,以减少生化处理量,或对生化处理后的过滤清液达标排放进行有效控制。

处理系统大比例循环回流增加了池内泥水混合液的流速,加大了泥水、泥泥碰撞的机会,提高了菌胶团与气、水的接触面积,使得整个生物池反应环境条件均匀,从而有利于微生物稳定,定向培育菌种;提高了微生物处理效果,使反应更容易,进行更彻底;适应较高的污泥浓度,有效提高了单位体积的容积负荷。

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